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Convoyeur à bande mobile pour le chargement, le déchargement et le stockage flexibles
Le convoyeur à bande mobile, également appelé convoyeur mobile, est équipé de roulettes pivotantes à sa base, lui permettant de se déplacer librement en fonction de la disposition des matériaux. Il convient à divers environnements de travail tels que les chantiers de construction, les mines, les usines, les entrepôts, les carrières, les gares et les quais. Il est utilisé pour le chargement, le déchargement ou le stockage de matériaux en vrac comme le gravier, le minerai, le charbon et les céréales. Cette machine est équipée de roues pivotantes, ce qui lui permet de se déplacer facilement sur le lieu de travail, et sa hauteur est réglable dans certaines limites. Elle est simple d'utilisation et très performante.
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Système de convoyeur à bande DT II pour la manutention de matériaux en vrac sur de longues distances
Le convoyeur à bande de type DT II, également connu sous le nom de convoyeur à bande ou convoyeur à bande en caoutchouc, est principalement composé d'un châssis, d'une bande transporteuse, de rouleaux de bande, d'un dispositif de tension et d'un dispositif de transmission.
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Convoyeur à bande DTIIA pour systèmes de manutention de matériaux en vrac standard
Le convoyeur à bande DTII A est un produit amélioré appartenant aux séries TD75 et DTII, présentant des améliorations et des perfectionnements significatifs en termes de matériaux, de procédés, de précision, de capacité de convoyage et de fiabilité par rapport à ses prédécesseurs.
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Convoyeur à bande TD75 pour le transport de matériaux en vrac à usage général
Le convoyeur à bande TD75 utilise une bande transporteuse en caoutchouc sans fin comme élément de traction et de transport. La bande s'enroule autour du tambour d'entraînement et du tambour de redirection situés aux extrémités du châssis, formant ainsi un circuit fermé. Lorsque le dispositif d'entraînement actionne la rotation du tambour d'entraînement, le frottement entre ce dernier et la bande provoque le déplacement de cette dernière. Les matériaux à transporter sont introduits sur la bande en caoutchouc par la goulotte d'alimentation. Au fur et à mesure du déplacement de la bande, les matériaux sont acheminés vers l'unité de déchargement située en tête du convoyeur, où ils sont évacués par l'orifice de sortie.